工业电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的冶炼、加热和热处理。工业电炉是将炉内的电能转化为热量来加热工件的加热炉。与燃料炉相比，工业电炉的优点是：炉内的气氛易于控制，甚至可以抽真空；材料加热速度快，加热温度高，温度控制方便；生产过程易于实现机械化和自动化；良好的劳动卫生条件；热效率高；产品质量好；而更多的环境保护是解决日益严重的环境问题的好产品。

工业电炉的类型如下：

1.电阻炉

利用电流通过导体产生的焦耳热作为热源的电炉。根据电加热发电方式，电阻炉分为直接加热和间接加热。在直接加热电阻炉中，电流直接流过材料。由于电加热功率集中在材料本身，材料被快速加热，这适用于需要快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以将材料加热到非常高的温度。例如，碳材料石墨化电炉可以将材料加热到2500℃以上。直接加热电阻炉可以用作真空电阻加热炉或屏蔽气体电阻加热炉。在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等产品。

2.感应炉

感应炉是一种利用材料的感应电加热效应来加热或熔化材料的电炉。感应炉的基本部件是用铜管缠绕的感应线圈。在感应回路的两端施加交流电压以产生交变电磁场。导电材料放置在感应回路中。由于电磁感应在材料中产生涡流，电能通过对热材料的电阻转换为热能；因此，感应加热也可以被认为是直接加热电阻加热。

3.电弧炉

利用电弧热效应熔化金属和其他材料的电炉。按加热方式可分为三种：①间接加热电弧炉。电弧在两个电极之间产生，不接触材料，并通过热辐射加热材料。这种炉噪音大，效率低，逐渐被淘汰。②直接加热电弧炉。在电极和材料之间产生电弧以直接加热材料；炼钢用三相电弧炉是很常用的直接加热电弧炉埋弧炉，也称还原炉或埋弧炉。电极的一端嵌入材料层中，以在材料层中形成电弧，并利用材料层本身的电阻加热材料；它通常用于冶炼铁合金。

4.真空电弧炉

它是一种电炉，金属在真空炉中通过电弧直接加热。炉内气体稀薄，电弧主要由熔融金属的蒸汽产生。为了稳定电弧，通常提供直流电。根据冶炼特点，可分为金属重熔炉和铸造炉。根据电极在熔炼过程中是否消耗（熔化），可分为消耗炉和非消耗炉。它们大多用于工业。真空电弧炉用于熔化特殊钢、活性金属和难熔金属，如钛、钼和铌。

5.等离子炉

利用工作气体电离时产生的等离子体进行加热或熔炼的电炉。等离子产生装置，通常称为等离子枪，包括电弧等离子枪和高频感应等离子枪。工作气体被引入等离子枪。该枪配备了一个产生电弧或高频（5~20MHz）电场的装置。工作气体在作用后被电离，产生由电子、正离子、气体原子和分子组成的等离子体。等离子体从等离子枪的喷嘴喷出后，形成高速高温的等离子弧火焰，其温度远高于一般的电弧。