工业电炉是在一定介质中加热、加热和冷却物料，通过改变物料表面或内部结构来控制其性能的综合过程。热处理涉及面广，从钢化玻璃到橡胶塑料，从钢铁到碳、硅等各种有色金属和非金属，热处理应用范围广泛。

(1)退：指将金属材料加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的工艺有：再结晶、去应力、球化、完全等。目的是主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，便于切削或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后续热处理做组织准备等。

(2)正：是指将钢材或钢件加热到(钢材上临界点温度)或以上，在30～50℃保温适当时间，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。主要是为了提高低碳钢的力学性能，改善切削性能，细化晶粒，消除组织缺陷，为后续热处理做准备。

(3)淬：是指将钢加热到Ac3或Ac1(钢的下临界点温度)以上的某一温度，保温一定时间，然后以适当的冷却速度获得马氏体(或贝氏体)组织。热处理工艺。常见的工艺有盐浴、马氏体分级、贝氏体等温、表面和局部等。使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度、强度和耐磨性，为后续的热处理做准备。

(4)回火：指钢件淬硬后，加热到一定温度以下，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。是为了消除钢件在淬火时产生的应力，使钢件具有高硬度和耐磨性，以及所需的塑性和韧性。

(5)调质：指钢或钢件经调质处理的联合热处理工艺。一般指中碳结构钢和中碳合金结构钢。

工业电炉使用注意事项

1、开工业电炉前应检查电气设备、水冷系统、传感器铜管等是否完好，否则禁止开炉。

2、工业电炉膛熔损超过规定限值，应及时修复。严禁在熔损过深的坩埚中冶炼。

3、送电、开炉应有专人负责。送电后严禁触摸传感器和电缆。当班人员不得擅自离岗，并注意传感器和坩埚的外部情况。

4、装料时，检查炉料中是否混有易燃易爆等有害物质。如有，应及时去除。严禁将冷湿物料直接加入钢水中。熔液灌满上部后，严禁加入大块料。，以防结盖。

5、修炉和捣坩埚时严禁铁屑和氧化铁混入，捣坩埚需要密实。

6、浇注场地和炉前地坑应无障碍物，无积水，防止钢水掉地炸裂。

7、钢水不允许装得过满。提勺浇注时，两人应配合默契，行走稳健，不可急停。浇注完毕后，应将剩余的钢材浇注到指定地点。