高温钎焊炉除真空钎焊参数严重影响钎焊接头质量外，以下几个重要因素对钎焊质量也有很大影响。那么，下面我们就来了解一下影响高温钎焊炉质量的几个因素。

　　1.高温钎焊炉泄漏率

　　高温钎焊炉的泄漏率是影响钎焊接头质量的重要因素之一，高温钎焊炉炉的泄漏率过大，不足至大允许泄漏率或发生真空钎焊炉漏气时，会引起焊接物氧化，因此漏气率达到至大允许泄漏率(通常为1110 )

　　另外，国内许多真空设备制造商为了保证炉应具有的泄漏率，采用控制设备的后上升率，即真空系统主阀关闭后炉内压力上升率通常不允许超过0~75Pa/h的标准。

　　2.高温钎焊炉工作气体纯度

　　高温钎焊炉时，通常使用氩气或氮气作为工作气体，一方面用作强制冷-但气体，另一方面用作对铜或铜合金等蒸发压高的钎料的保护气体。 为了降低气体中的氧含量，即使高温时氧含量非常微小，由于会使元件氧化变色，因此要求纯度越高越好。

　　3.零件清洁度

　　钎焊前零件表面的清洁度不仅要求油分和清洗工序，而且清洗油分后零件需要避免二次污染。 这是因为钎料的安装和炉肘的安装通常会重新污染零件，在接触零件时要戴干净的棉织品手套，防止零件接触手而重新污染。 此外，组装时严禁用铝锤敲击，避免钎焊表面产生低熔点金属污染。 另外，还需要注意炉对零件的污染。 在刚干燥铜钎料后的炉中，炉壁多少受到铜污染(用微氩调节炉内压力时，铜钎料几乎不挥发，但不能完全避免)，接着是被铜污染时(用微氩调节炉内压力)

　　4.装配时间隙大小

　　接头间隙的大小可以直接决定钎焊的致密性和强度，间隙过大时毛细管作用减弱，钎料填充困难，合金化作用减弱，接头机械性能变差。 特别是两端较宽的接头，液体钎料和零件的表面张力小于钎料的重力，液体钎料不能自行保持，不能钎焊。 间隙太小会妨碍钎料的填充，难以形成焊接透过率良好的接头，液态钎料和零件的表面张力会小于钎料的重力，液态钎料无法自保持，无法钎焊。 间隙太小会妨碍钎料的填充，难以形成焊接透过率良好的接头，但只要不影响钎料的填充，钎焊间隙越小越好。 这类钎料合金化作用强，有利于扩散，金属化合物少，更重要的是窄间隙钎料受力塑性变形时受到周围高强度钎焊金属的限制，在接头上形成复杂应力，从而大大提高接头强度。

　　以上介绍的就是影响高温钎焊炉质量的几个因素。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。