近年来具有纤亮表面的不锈钢BA板产品受到了社会的广泛好评，也让实现了钢带无氧化热处理的光亮退火炉得到了很快发展。这种代表了现代冶金装备和工艺技术的发展水平的新工艺省去了酸洗工序，既提高了产品质量，也降低了生产成本，避免了污染环境。

本文介绍了光亮退火炉三大技术路线之电磁感应炉，由采用横向电磁感应加热方式的马弗升温段、降温段，出入口密封箱等三部分组成。马弗罩为方形，由陶瓷及特殊树脂制作，衬有块状耐火砖、冷却管、纤维毯。将升温段分成了独立的两个空间，罩内通有氢气，罩外加装有氮气全密封保护下的加热装置。

降温段呈圆柱形，一般细分为3个区，通过整体移动一区的风箱及调节风嘴和钢带之间的距离来控制带钢的温降速度。同时在横向又细分为5个风压和流量可独立控制的冷却分区，让带钢横向各处的冷却速率可调、可控。此种炉型的温度下降速率很快，可实现超越传统冷却方式一倍的闪冷。

出、入口段内充氮气以隔绝氢气的泄漏，杜绝失火的风险，用外包橡胶的密封辊与外界隔开，同时氮气可吸附钢板表面吸附的氧气与水蒸气。全电磁感应式光亮退火炉内充满了露点不低于-50℃，含量在85%的氢气。由于这种电磁感应加热的方式直接作用于钢材本身，因此效率很高，温升速率很快，至快可达333℃/S，反之至快温降速率可达163℃/S，都远远高于传统的方式。

根据有关公式计算可知，温升、温降过程中发生翘曲的临界应力与钢板厚宽比的平方成正比，这也说明对于宽幅薄钢板很容易发生翘曲，要解决这一问题，需要在钢带的横、纵向的升温特别是降温过程中保持温度的均衡。本炉型因加热速度高，温区不连贯，温降时速率快，因而容易产生翘曲。

全电磁感应式光亮退火炉直接加热带钢本体，热效率可高达70-80%，几乎没有炉体的热惰性拖慢升降温速度，因而效率高。但升温、降温区都存在明显拐点，易于发生翘曲，特别是宽薄板更容易发生翘曲。马弗罩与周边的连接密封性不佳，只能外围充氮气以防氢气泄漏，而且遍布的冷却水管也有发生泄漏的风险。