光亮退火炉可以让不锈钢制品在保护气氛下进行热处理，不同的制品自有不同的需求，相应的工艺也会有所调整，需要承载的炉子具有这方面的能力，特别是金相组织的重组更是如此。

300系列奥氏体不锈钢在加工完成后都需要经历固溶热处理。加热到1100度正负50度，让碳化物溶入到奥氏体内。经过一段时间的保温后，确认碳化物全部溶入完成后，再急速降温到350度以下，这样就可以得到均匀的处于过饱和状态的固溶体——单向奥氏体。

显然该工艺中要做到这一点，就需要光亮退火炉内冷却段可以让制品急速降温，让温度停留在碳化物固溶后的再析出(550～850℃)温区内的时间越短越好，否则会导致粗大晶粒的析出，破坏表面的光洁。

但其它制品的热处理工艺与之不同，如以铁素体为主的400系列材料要求只到900度，为实现硬度软化采用的是缓降温的方式，而马氏体为主的不锈钢多采用分段淬火再回火的方式。由此可见各种不锈钢制品对热处理参数的设定区别很大，这就要求光亮退火炉的冷却段的参数有很大的调节范围，因此多采用分设三个可单独调节风量，独立的冷却段。再将沿带钢的宽度方向也分设为三个独立分区，所有的分区都采用强对流冷却方式。这样就可以通过控制每个分区的气流速度来控制各区的冷却速度。

不锈钢内含的各种元素，如铬、锰、硅、钛的氧化区间正好落入了工艺要求的温度范围，而一旦这些元素被氧化，就会导致钢材的表面不再光亮，而铬的氧化还会降低已有的耐腐蚀能力，因此需要严控氧气的泄入。光亮退火炉可实现对带钢的热处理处于保护气氛下，避免发生氧化，让板材达到BA级别的光亮。只因

但是炉体毕竟不是密闭式结构，钢材也需要进进出出炉体，那么保持炉内保护气体的纯净度就成为了关键，通常都利用密封性好的马弗罩来实现这一点，同时又消除了对保护气体的污染，为材料的热处理提供一个纯净的氛围。相比之下，立式炉体由于材料的出入口都偏于下边，其炉压要比卧式炉更加稳定，因此发生氧气串入的风险要更低。但不论哪种结构的炉子，都要求可能与外界发生气体交换的地点要确保达到百万等级的漏气密封要求，隔绝氧气及水汽的串入及保护性气体的漏出。