光亮退火炉是一种金属热处理工艺，是指将成品不锈钢管缓慢加热到一定温度，保持足够的时间，然后以适当的速度冷却。目的是降低硬度和改善可加工性。消除残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向；细化晶粒，调整结构，消除结构缺陷。是冷轧连续热镀锌生产线上的重要设备，炉内气氛直接影响产品的表面质量。目前汽车板生产对炉内气氛的要求很高，一般残氧量在10ppm以下，露点在-40以下。炉子里气氛的好坏很大程度上取决于炉子本身的气密性。

　　光亮退火炉气密性的困难主要在于炉体面积大，管道复杂，有很多可能泄漏的位置。对机密性的检测要一般化和制度化。

　　1、确定光亮退火炉保密检验的关键部分。

　　这些主要部分通常包括：

　　1)维修时更换设备部件。检查时移动的炉子和管道部分都要用作检查的关键部位。

　　2)开放式顶盖、底盖、通孔、维修门。

　　3)入口密封辊缝。

　　4)炉壳和循环管道的伸缩缝、炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰、焊接端口等。

　　5)水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。

　　6)分析仪采样拟合等。

　　2、正压部分

　　在正常生产过程中，退火炉要保持150-300Pa的微静压。

　　1)泄漏的判断。通过观察在线氧气ppm分析仪测量数据，部分残余氧气突然升高，可能会导致炉壳或循环管道泄漏。

　　2)检查方法和工具。工具室氢探测器。是检查炉子里的氢气是否在3%以上，用便携式氢气探测器检查漏气的炉子段的气密性，主要部位是顶部维修焊接等。氢探测器在检查泄漏部位时会发出警报。

　　3、负压部分

　　循环风机的吸入端是负压，如果负压部位泄漏，空气就会被吸入炉内。

　　1)泄漏的判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化，可以判断这个风扇是否有泄漏。

　　2)方法和工具。负压泄漏点可以通过上述方法将负压转换为正压，然后使用氢探测器进行检查，特别是使用负压泄漏设备——氦泄漏器进行检查。

　　3)、负压部分的检查的气密性检查应确定泄漏检验的重点，使用正确的检测工具和方法，确保炉子的气密性，有效改善炉内气氛，使用正确的处理方法，以生产高表面质量的镀锌产品。