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钎焊炉/高温钎焊炉
高温钎焊炉的主要功能 高温钎焊炉用于实现铝、铜、镍、金、不锈钢、复合材料、高温合金尤其是含铝、钛量较高的高温合金的真空钎焊及单晶合金叶片的过渡液相扩散焊（TLP）。
关键词：
工业炉，氨分解炉
所属分类：
高温钎焊炉
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高温钎焊炉是一种用于材料科学、机械工程领域的工艺试验仪器
高温钎焊炉的技术指标
（1）均温区尺寸：400×400×600mm; （2）至高温度：1600℃; （3）工作温度：1500℃; （4）控温精度：±1℃; （5）高温均温性：±3℃（900℃，空炉9点测温）; （6）极限真空度：8.0×10-4 Pa; （7）1500℃真空度不低于3.0×10-3 Pa（空炉稳定抽空保证30h真空度不变）; （8）抽空速率：≤30min（高阀开起计时到5×10-3Pa）; （9）炉温由室温升至1500℃所需时间少于90min; （10）炉温由工作温度℃降至200℃少于30min; （11）惰性气体充气：0.18MPa; （12）压升率：0.65Pa/h。
高温钎焊炉的主要功能
高温钎焊炉用于实现铝、铜、镍、金、不锈钢、复合材料、高温合金尤其是含铝、钛量较高的高温合金的真空钎焊及单晶合金叶片的过渡液相扩散焊（TLP）。
高温钎焊炉的主要用途：
高温钎焊炉广泛应用于汽车、柴油机、航空、航天、空调制冷、燃气热水器、电子、微波磁控管等行业的不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜、陶瓷等零件的钎焊和其它光亮热处理。 高温钎焊炉的特点：
高温钎焊炉结构强度好，热变形小，使用寿命长，在正常工作条件下（炉温1120℃），其使用寿命可达1.5年以上；炉温在950℃以下时，其使用寿命可大于3年。高温钎焊炉冷却段使用冷却内马弗与冷却水套焊接焊缝分离技术，保证了钎焊工件光亮、无氧化，该项发明专利正在国家审批中。冷却段内装有热交换器，大大提高了工件的冷却速度。高温钎焊炉选用进口炉衬材料，降低了能耗。高温钎焊炉特别设计使加热区每区实现无级调压，保证加热炉的炉温稳定。炉温的稳定度可达±1℃。高温钎焊炉独特的防爆设计，采用多种报警及电路联锁自动保护装置保证炉子的安全运行。
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