高温钎焊炉适用于汽车空调、工程机械等行业的铝蒸发器、冷凝器、涡轮增压冷却器、波导管等的真空钎焊，高温为700℃；不锈钢钎焊真空烧结炉主要用于汽车工业、航空航天和汽车油冷却器的高温钎焊，以及低碳钢、不锈钢和紫铜的焊接，高温为1300℃。

高温钎焊炉工作原理：真空系统工作时，启动机械泵、维护泵和扩散泵（加热），同时打开前阀和维护泵阀，对扩散泵进行真空。当系统真空度达到一定设定值时，罗茨泵启动，旁通阀打开，前阀关闭。此时，真空室被抽真空。当扩散泵加热到规定温度且真空度高于规定值时，高压阀打开，旁通阀关闭，前阀打开。此时，应在热处理前对真空室进行抽真空，以达到工艺要求的真空度。热处理完成后，换热器向真空室注入高纯度氮气进行强制冷却，完成整个过程。

高温钎焊炉使用注意事项：采用分区加热器布置，确保加热区温度均匀一致；真空钎焊的工件能保持工件清洁光亮；对于复杂零件和有特殊要求的零件，无需补充工艺处理产品；选型时，需要根据所需的加热温度进行选择，且不能超过其很高使用温度；本设备属于低压设备。充气和冷却时，不得充入压力过高的气体，应严格按照技术指标操作。

如果我们购买了大量的钎焊炉，我们将在到货后进行详细的检查和验收。只有做好这些验收工作，我们才能确保我们的使用不会出现问题。我们主要根据外观、生产能力、钎焊性能和表面清洁度进行检查和验收。此外，在使用之前，我们应该对其加工工艺有更详细的了解。

高温钎焊炉验收要求：

1、外观

合格的钎焊炉应符合各设备的试验和评定结果，无变形、腐蚀、脱漆和管道泄漏。

2、生产能力及钎焊性能

标准焊接工件可连续焊接8小时3次，以检查工件产量是否符合或偏离协议。

3、表面清洁度

钎焊炉应无任何油尘，且间隙应为0.10mm。夹具：对于安装在工件上的夹具，即使在热变形的情况下，如果使用焊剂钎焊，也不应放松，应使用卖方认可的焊剂或进口焊剂。

高温钎焊炉加工工艺的基本特点：高温钎焊炉钎焊工艺生产效率高，可一次完成多条焊缝。在电子工业中，通过钎焊技术可以一次完成数千个焊接接头。通过对钎焊工艺特点的初步了解，对于尺寸小、结构复杂、精度要求高的工件，应选择钎焊炉的钎焊方法。在汽车换热器的钎焊过程中，钎焊炉可一次连接散热器与散热器之间的数百条焊缝，生产效率高。