任何一个行业的产生和发展都离不开科学技术的进步，这也是市场需求量不断扩大产生的对行业的促进，促使相关人员对产品的不断更新换代，那么在加工行业，这种要求更加的多，比如广东真空炉的加工也是从传统的工艺走向更为先进的技术加工，那么它的特点有哪些呢？同时在使用的时候我们需要注意什么呢？

真空炉，即在炉腔的特定空间内，利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀等部件精心组装而成）将炉腔内的部分物料排出，使炉腔内的压力小于1个标准大气压。，炉腔内的空间达到真空状态，即真空炉。设备在真空环境中加热。在金属外壳或石英玻璃外壳密封的炉膛内，通过管道与高真空泵系统相连。广东真空炉的炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)Pa。炉内加热系统可采用电阻炉丝（如钨丝）直接加热，也可采用高频感应加热。至高温度可达3000℃左右。广东真空炉主要用于陶瓷烧成、真空熔炼、电真空零件的脱气、金属零件的退火、钎焊、陶瓷金属密封等。

广东真空炉的工件表面在加热过程中的氧化和脱碳完全去除，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时只磨削一侧的刀具（如磨削后将凹槽表面的脱碳层直接暴露在切削刃上的麻花钻），在切削性能上是一个很大的改进。对环境没有污染，所以无需三废处理。而且炉温测量和监测精度显着提高。热电偶指示值随炉温达到±1.5°C。但炉内大量工件不同部位的温差较大。广东真空炉若采用稀有气体强制循环，温差仍可控制在±5℃范围内。

广东真空炉的机电一体化程度高。在提高测温控制精度的基础上，可对工件移动、气压调节、功率调节等进行预编程，逐步实施淬火回火。能耗明显低于盐浴炉。现代先进的真空炉加热室采用好的绝缘材料制成的绝缘壁和隔板，可使加热室内的电热能高度集中，节能效果显着。我们公司坚持用户至上质量优先的原则，一如既往为各企业提供很好的产品、很好的服务，并且愿意为国家的环保事业做出更大的贡献。希望衷心关心和支持本公司事业的各界朋友，能提供更多的合作机会。欢迎光临指导，共创美好明天！